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  • 专精特新看中国③创润新材:制造全球首个直径800毫米的超高纯钛单锭

    发布日期:2023-10-16 13:32    点击次数:62

    制造业是我国未来产业发展的基石。9月17日,由中央网信办网络传播局、国家税务总局税收宣传中心指导,山东、北京、天津、上海、江苏、浙江、福建、广东、重庆9省、市党委网信办和税务局联合主办的“解码‘小巨人’——专精特新看中国”网络主题宣传活动正式启动。

    作为一座“单项冠军之城”,在“八八战略”指引下,宁波在高质量发展的道路上“甬”立潮头,现已拥有国家级专精特新“小巨人”352家,数量位居全国前列。它们低调务实、厚积薄发,如身怀绝技的“扫地僧”,为中国制造“扫”出一条高质量发展之路。宁波“小巨人”拔节生长的韧性背后,蕴含着建设制造强国的中国力量。

    甬派记者深入探访一批具有代表性的专精特新“小巨人”企业,解开“小巨人”打破行业瓶颈、突破技术壁垒的成功密码,剖析“小巨人”的灵气与匠心,展示浙江经济高质量发展的成果和广阔前景。

    今年2月,直径达800毫米、重量超过3吨、高度超过1.2米的低氧超高纯钛单锭,在宁波创润新材料有限公司(以下简称创润新材料)“出炉”。

    这一“出炉”意义不同凡响,因为这是全球首个,还打破美日垄断,开启超高纯钛大幅度降低生产成本新时代。

    “技术创新没有捷径,只有久久为功。我们之前稳定生产的基本是直径600毫米、重量在1500千克左右的超高纯钛,也是目前市场上较为流通的产品。”创润新材料董事长吴景晖博士说,随着市场对更大锭型的需求增加,创润新材料会在不断挑战自我、突破自我中收获加速发展,争取为全行业作出更大贡献。

    作为专精特新“小巨人”中的佼佼者,创润新材料目前是中国唯一的半导体99.999%低氧超高纯钛合格供应商,产品广泛用于半导体、真空镀膜、医疗、航空航天等领域。

    以技术创新推动发展

    既然是首根3吨高纯钛锭,研发的过程注定是漫长且充满挑战的。

    “除了需要团队的长期专注与把控,绝不能有一点纰漏以外,对设备的要求也很高,需要有匹配的功率、精准的电子束扫描,以及精确的角度、高要求的冷却标准,还要达到整体锭型的光洁。”吴景晖说。

    为了打破生产设备被国外企业垄断、购买价格高昂的现状,创润新材料投入3000余万元自主研发出2台符合更大锭型生产需求的EB炉,并于2022年底完成安装,今年春节后就投入到生产准备中。今年2月14日,这个4年前就提出的设想终于变成现实,全球首根3吨超高纯钛单锭诞生,打破美日垄断,开启超高纯钛大幅度降低生产成本新时代。

    打破美日垄断的背后,离不开创润新材料对技术创新的孜孜以求。

    针对国内钛合金行业所用低端钛产能过剩、高端产能不足的现状,创润新材料持续开发低氧超高纯钛,利用半导体级别的工艺水平和品控能力开拓钛合金市场,成为半导体级99.999%低氧超高纯钛合格供应商,实现半导体级低氧超高纯钛的国内自主研发。

    其实,早在2014年,创润新材料就因为制造出中国第一炉超高纯钛,打破了美日两国在该领域的垄断局面。自2012年创立以来,该公司一直高度重视创新和知识产权。近年来,该公司先后参与、主导了国家02专项(子课题)、国家发改委产业振兴项目、国家科技中小型企业技术创新基金等项目,申请专利80多项,授权专利40余项,每年投入的研发费用占年产值的15%以上。

    与此同时,该公司的业绩也不断攀升。去年,该公司年产值达1.5亿元,同比增长50%;今年前三季度的销售已超去年同期。

    专注做好一件事

    “专注补短板,做一件事情,就努力做成一件事情,是我们一直所坚持的。”吴景晖说,公司的核心竞争力在于材料的提纯、熔炼与品质管控。创润新材料拥有自主知识产权的电解提纯技术、电子束熔炼技术、完整的产业链布局等核心竞争力。

    近年来,随着客户对产品品质的需求越来越高,创润新材料高品质产品深受客户青睐,原来的老厂区已不能满足日益增长的市场需求。今年初,占地6000平方米的阳明工研院新厂房启用投产,规划安装4台冷床真空电子束熔炼炉及多台感应熔炼炉。该厂区将成为公司新的熔炼基地,主要负责多种超高纯金属的熔炼及后续高端合金熔炼的生产。

    “除了钛之外,我们新近开发的高纯镍和高纯铜也已投入市场。”吴景晖介绍,“今后,我们将以高纯金属材料为基础,努力挖掘自身技术、装备优势及品质管控水平,加快高端合金材料的开发生产,为提升我国核心基础原材料的品质水平贡献力量。”

    目前,创润新材料已经基本完成超纯材料产业链布局。“等熔炼设备全部安装完成后,有望在近两年内把熔炼产品规模做到更大更强。”吴景晖对此信心满满。

    吴景晖介绍,“就客户需求来讲,越大的锭型给予后续加工更多空间,整体的成材率会有很大的补足,产品的品质也能得到进一步提高。就企业来讲,开炉期间通过技术更新熔炼出更大锭型,也可以缩短整体的开炉时间,降低成本。”

    “目前生产的高纯钛单锭能达到800毫米的直径,这其实是非常不容易的,这是对我们团队全力以赴的最好回报。”吴景晖说,除了量产这一锭型的超高纯钛外,创润新材料还将持续研发尺寸更大的锭型,更广泛地服务于不同市场。

    记者手记

    一个企业能够修炼成为“小巨人”绝非易事。从打破技术封锁,到行业领先,吴景晖带领团队用了十几年的时间,攻克了高纯度钛(3N-5N5)和高纯度铜(6N)、镍(5N)、钴(5N)等技术难关,为全行业提供全系列的电子级纯度金属,如高纯电解晶体、铸锭、锻锭、粉末、板材等,以及精密零件配套加工。

    跨过一个个技术难关的背后,是创润新材料自始至终对技术创新、工艺装备、制造技术、产品品质的极致追求。小小身躯蕴含巨大能量。虽然创润新材料的年产值只有1.5亿元左右,但同样凝聚着智慧与坚守的力量。正是这种力量,让企业打破了国外技术垄断,扛起国内自主研发的大梁,推动国产高端材料的发展。

    随着越来越多专精特新“小巨人”企业成为创新的生力军,在创新中“百舸争流”,中国经济的高质量发展必将激荡出更加澎湃的活力。

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